Englishتولیدکنندگان دوست دارند استانداردها و گواهینامه هایی را که بدست آورده اند به مشتریان خود نشان دهند. با مشاهده و آگاهی نسبت به این استاندارد ها می توانید موارد متعددی را پیدا کنید که نشان دهنده حرفه ای بودن و آینده نگر بودن یک شرکت است. در این مقاله پنج استاندارد مهم در زمینه ساخت و تولید یک محصول را بررسی خواهیم کرد.
استاندارد ها چه چیزی هستند و چرا باید آنها را داشته باشیم:
بطور کلی استاندارد ها سندی هستند که مشخصات فرایندهای خاص، خدمات، استفاده از مواد و غیره را تنظیم می کند. ابتدا متخصصان این حوزه آن را تدوین می کنند سپس این استاندارد توسط یک نهاد شناخته شده، مجاز و برای استفاده تایید می شود. این سازمانها شامل سازمانهای استاندارد بین المللی مانند ISO و IEC و اعضای ملی آنها می باشند.
یک توافق نامه جمعی به درک یکسان نیاز ها در یک جامعه کمک کرده و باعث یکسان سازی شناخت یک موضوع می شود.به عنوان مثال:
⦁ اسباب بازی ها نباید حاوی مواد مضر باشند.
⦁ ارتفاع پله ها برای هر پله یکسان است.
⦁ در یک راه پله، در یک سو به ارتفاع کمر شما نرده محافظ نیاز است.
وقتی یک شرکت توسط عضو سازمان استاندارد ملی تأیید شود، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که آنها با مقررات خاصی مطابقت دارند. هر استاندارد قوانین خاص خود را در باره یک موضوع به طور تخصصی دارد. بنابراین هر کدام شماره اختصاصی مر بوط به خود را دارند.
استاندارد های مهم در ساخت و تولید:
بطور کلی در حوزه ساخت و تولید یک محصول چند استاندارد کلی وجود دارد که تولیدکنندگان آنها را به مشتریان خود نشان می دهند. برخی از این استانداردها به یک تولید کننده اجازه می دهد تا بتواند یک محصول خاص را تولید نماید. برخی دیگر از این استاندارد ها به معنی مهر تایید بر کیفیت محصولات تولیدی می باشد.
ISO 9001 :
گواهینامه ISO 9001 بر روی دیوارهای بسیاری از شرکت ها قابل مشاهده می باشد. اما برخی اوقات مردم آن را به اشتباه درک می کنند. معنی این استاندارد کیفیت یک محصول نمی باشد. شرکت ها در صورت داشتن شرایط اولیه مبتنی بر فرآیند تولید، گواهینامه های ISO 9001 را کسب می کنند. این گواهینامه می تواند به عنوان پیش نیاز برای محصولات با کیفیت خوب در یک مجموعه دیده شود.
دبلیو ادواردز دمینگ به عنوان پدر مدیریت کیفیت شناخته می شود. 41 مولفه مورد تعریف از سوی دمینگ به عنوان اساس تاریخی برای ایجاد بهره وری و کیفیت تولید شناخته شده است.
امروزه استاندارد ISO 9001 بسیاری از این اصول را برای تلاش در جهت بهبود عملکرد در خود جای داده و پیش گرفته است. این اصول شامل:
1. مشتری مداری: همه کارهای انجام شده باید تجربه مشتری را بهبود بخشد.
2. رهبری: رهبران در تمام سطوح اهداف شرکت را می دانند و برای دستیابی به آنها متحد می شوند. داشتن یک دید مشترک بین یک رهبر و کارکنان، به همسویی استراتژی های فردی کمک می کند.
3. تعهد به مردم: شناخت و توانمندسازی، نیروهایی هستند که در دستیابی به اهداف کیفی یک شرکت وجود دارند. همه باید احساس کنند که ارزشمند هستند.
4. رویکرد فرآیندی: همه فرایندها با هم مرتبط هستند. کیفیت نهایی به هر مرحله بستگی دارد و پیشرفت ها از طریق ارتباط بین تمام مراحل حاصل می شوند.
5. بهبود: حتی حفظ سطح فعلی نیز نیاز به بهبود دارد. این امر فرصت های جدیدی را ایجاد می کند و به شما در پاسخ به شرایط داخلی و خارجی کمک می کند. تکنیک های تولید ناب برای بهینه سازی مراحل تولید خود را مشخص کنید.
6. تصمیم گیری مبتنی بر شواهد: هنگام تصمیم گیری باید به داده ها و اطلاعات اعتماد کرد. قبل از انجام هرگونه تغییر، شناسایی پتانسیل های موجود و همچنین علل و پیامدهای احتمالی مهم است.
7. مدیریت ارتباط: شرکت ها باید بر روی بازخورد مشتری و تأمین کننده تمرکز کنند. روابط خوب بین مشتری و یک شرکت با عملکرد خوب ارتباط مستقیم دارد.
ISO 9013:
برخی از تولید کنندگان کیفیت مطابق با استاندارد ISO 9013 را در خصوص محصولات تولیدی خود ،تضمین می کنند.این استاندارد کیفیتی را که یک ارائه دهنده خدمات برش پلاسما یا لیزر می تواند در صورت تأیید صلاحیت در تولیدات خود ارائه نماید، مشخص می کند.
این استاندارد ISO تلرانس های هندسی و ابعادی و حرارتی را در فرآیند برش لیزر و پلاسما تعریف می کند. همچنین مواد مناسب در این دو فرآیند تولید را مشخص می نماید. ISO 9013 به تعریف استاندارد های قابل اجرا برای دستیابی به کیفیت مشخص شده برای برش توسط شعله مستقیم از 3 میلی متر تا 333 میلی متر می باشد. برش های پلاسما از 3.5 میلی متر تا 453 میلی متر و برش لیزر از 3.5 میلی متر تا 32 میلی متر می پردازد .سایر روشهای برش استاندارد های مربوط به خود را دارند.
ISO 10204:
استانداردی برای تایید مواد اولیه می باشد که هم فلزات و هم غیر فلزات را شامل می شود. بر اساس استاندارد فوق تأمین کنندگان مجاز، اسنادی را برای اثبات ترکیب شیمیایی و خصوصیات مکانیکی مواد ارائه می دهند. به عنوان مثال در مورد فولاد ها ،لیست این اطلاعات شامل موارد زیر است:
⦁ نام سازنده
⦁ شماره حرارتی
⦁ شماره دسته
⦁ ابعاد مواد
⦁ گرید فولاد
⦁ استاندارد فولاد
⦁ سختی
⦁ نتایج آزمون مکانیکی و غیره
این استاندارد برای تمامی حالات مواد اولیه تولیدی از جمله شفت، بلوک، ورق، فورج و ریخته گری اعمال می شود. برخی از محصولات مانند مخازن تحت فشار برای اطمینان از کیفیت مواد اولیه به این استاندارد ها نیاز دارند.
EN 1090:
استاندارد EN1090 یک استاندارد ISO نمی باشد. EN 1090 یک استاندارد هماهنگ است. که محصولات آلومینیومی و فولاد ساختمانی را که به صورت دائمی نصب می شوند، پوشش می دهد. تمامی ساخت و سازها در منطقه اقتصادی اروپا )EEA( باید از این استاندارد و قوانین مربوط به آن پیروی کنند.
بنابراین اگر محصولی را تولید می کنید که در محدوده EN 1090 می باشد، باید الزامات این استاندارد را رعایت نماید. این استاندارد شامل موارد زیر می باشد:
⦁ سازه های آلومینیومی یا فولادی
⦁ سازه ای که وظیفه تحمل باری را دارد
⦁ یک سازه دائمی و همیشه نصب
بر اساس این استاندارد، مسئولیت اصلی در ساخت این نوع سازه ها با پیمانکار اصلی بوده و پیمانکارهای فرعی نیازی به داشتن این گواهی نامه ندارند.
ISO 14001:
ISO 14001 بر تأثیرات محیطی یک شرکت تمرکز دارد و هدف آن استفاده بهینه از مواد اولیه در جهت تولید زباله کمتر است. گواهینامه ISO 14001 فقط به شرکتهایی اعطا می شود که تمامی تأثیرات زیست محیطی را در نظر بگیرند. از جمله این موارد می توان به ،آلودگی هوا ،مدیریت پسماند، آلودگی خاک، کاهش تغییرات آب و هوا، بهره وری، بازیافت و غیره اشاره کرد. ISO 14001 غالباً به عنوان یک گواهینامه خوب برای یک شرکت و مجموعه شناخته می شود. اما تأثیر واقعی آن بطور مستقیم بر روی یک شرکت نیست.
در واقع این استاندارد چند مزیت برای یک شرکت دارد:
⦁ صرفه جویی در هزینه ها به دلیل کاهش ضایعات، کارایی بهتر و پایین آمدن هزینه های مربوط به بیمه.
⦁ جلوگیری از مشکلات حقوقی به دلیل عدم رعایت استانداردهای زیست محیطی.
⦁ افزایش اعتبار یک شرکت
⦁ دستیابی به مشتریان جدید از طریق تصویر بهتر شرکت در خصوص اهمیت به محیط زیست.
روشهای تولید و سیستمهای مدیریت پسماند در حال تکامل مداوم هستند. بنابراین تأثیرات مخرب محیط زیستی یک شرکت نیز باید به مرور کاهش یابد. گذشته از 41 نکته، دمینگ مسئول ارائه PDCA )برنامه-انجام-بررسی-اقدام( است. این یک سیستم تکراری برای بهبود مداوم یک تجارت است. بنابراین بر اجرای صحیح ISO 14001 در یک شرکت نیز صدق می کند که مراحل آن عبارتند از:
⦁ برنامه: روند فعلی یا جدید را ارزیابی کنید. خروجی های مورد نظر را تصور کنید و ورودی های مورد نیاز را شناسایی کنید.
⦁ انجام دادن: طبق برنامه عمل کنید. یک پروژه آزمایشی را شروع کنید.
⦁ بررسی: نتایج را با نتیجه مورد انتظار مقایسه کنید. داده ها را جمع آوری کرده و از آنها استفاده کنید. درباره آن نتیجه گیری کنید و ببینید چه چیزی مفید است و چه چیزی مفید نیست.
⦁ اقدام: این به مرحله قبل بستگی دارد. اگر مرحله بررسی، موفقیت ابتکارات جدید را تأیید کند، باید استانداردهای جدیدی را اجرا کرد.
این چرخه بارها و بارها بطور خودکار تکرار می شود و بهبود مستمر همواره لازم است. زیرا ما در مجموع از تولید پایدار فاصله داریم. پیش بینی قوانین سختگیرانه تری در مورد اثرات زیست محیطی صورت گرفته است. تولید سبزتر هم آسان تر و هم متفکرانه تر است.
پیشوند های مختلف در استاندارد ISO به چه معناست:
دیدن یک استاندارد به یک شماره خاص اما با پسوند های مختلف ممکن است باعث سردرگمی افراد در استفاده از آنها شود. اما این پسوند ها چه معنی می دهند؟ EN-ISO یک استاندارد ایزو تصویب شده در منطقه اتحادیه اروپا می باشد.
BS-EN ISO یک استاندارد ایزو ملی است. به عنوان مثال BS ، استاندارد کشور انگلیس را نشان می دهد.
کشورها و مناطق مختلف دنیا حق انتشار نسخه های مختلف استاندارد بین المللی ISO را مطابق با نیازها و شرایط خود دارند. در این شرایط آنها پسوند مربوط به خود را در استاندارد درج می کنند. با این وجود آنها همچنان مبتنی بر نسخه اصلی ISO آن استاندارد می باشند و درج این کلمه بر همین موضوع دلالت دارد.
کشورها و مناطق نیز می توانند استانداردهای خاص خود را تولید کنند. با این وجود اگر یک استاندارد بطور بین المللی منتشر شود، از استاندارد ملی برتر است.